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冲击式破碎机_冲击式制砂机_立式冲击破碎机_冲击破价格
冲击式破碎机
进料粒度:30mm~50mm
产量:70-640吨/小时
产品简介

冲击式破碎机是用来进行人工制砂的设备,根据物料的情况和成品要求,可以是反击破,可以是圆锥破,也可以用冲击式破碎机,按照行业应用程度和范围,冲击式破碎机是应用最广泛的设备,所以业界通常又称冲击式破碎机就是制砂机。

产品介绍

    冲击式破碎机是用来进行人工制砂的设备,根据物料的情况和成品要求,可以是反击破,可以是圆锥破,也可以用冲击式破碎机,按照行业应用程度和范围,冲击式破碎机是应用最广泛的设备,所以业界通常又称冲击式破碎机就是制砂机。本系列制砂机广泛用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业,特别对中硬、特硬及磨蚀性物料如碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等,比其他类型的破碎机更具有优越性。与液压保护颚破配套使用,可处理各种冶金渣。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。
    由于其优良的低磨耗特性,制砂机也为高磨蚀性和二次解体破碎生产所采用。除此之外,由于对产品的零污染,制砂机能很好地适应于玻璃石英砂和其他高纯度材料的生产中,10-500t/h的生产能力范围,制砂机几乎可以满足任何生产要求。冲击式破碎机有“石打石”和“石打铁”二种型式,“石打石”型用于磨蚀性强的物料加工;“石打铁”型用于磨蚀性不强的物料加工,“石打铁”型比“石打石”型成砂率高 10-20% 。

工作原理

    物料由进料斗进入破碎机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循环筛分系统形成闭路,一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。在整下破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。

性能特点

    1.河卵石、山石(石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等)、矿石尾矿、石屑的人工制砂。
    2.建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产。
    3.工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑的机制砂生  产和石料整形。
    4.矿业领域的磨矿前段细碎工艺,建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、水泥、磨料等行业的物料破碎。
    5.高磨蚀性和二次解体破碎,火电、冶金行业的除硫,钢渣、建筑垃圾破碎等环保项目。
    6.玻璃、石英砂和其他高纯度材料的生产。

技术参数

型号规格

最大入料
mm

功率
KW

叶轮转速
r/min

处理量
t/h

外形尺寸
mm

总重量
kg

PCL-600

35

22-55

2000-3000

12-30

2500×1600×2260

5600

PCL-750

45

45-90

1500-2500

25-55

2780×1800×2700

7300

PCL-900

50

90-180

1200-2000

55-100

3900×2160×2770

12100

PCL-1050

60

150-264

1000-1700

100-160

4600×2450×3660

16900

PCL-1250

60

264-440

850-1450

160-300

5600×2950×4000

22000

PCL-1350

60

320-440

800-1193

200-360

5340×2940×3650

26000

注:技术参数如有变动,恕不另行通知。Any change of technical data shall not be advised additionally.
产品保养

1 、定期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。 严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况 ,以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。  特别注意,未经制造厂家同意,严禁私自自制叶轮,否则后果自负。
2 、制砂机采用美孚车用润滑脂特级或 3# 锂基脂,每工作 400 小时加入适量润滑脂,工作 2000 小时打开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作 7200 小时,更换新轴承。  主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。 
3 、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过 15A 。
4 、在制砂机运行中,因该设备属高速设备,应特别注意安全生产。有关人员应远离设备,若需上机修理应在停机后进行。

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